Jaka jest różnica między odlewaniem piaskowym a odlewaniem odśrodkowym części miedzianych?

Części miedziane odlewane w piaskuto powszechnie stosowany proces produkcyjny do tworzenia części miedzianych. Proces ten polega na wlaniu stopionej miedzi do formy wykonanej z piasku, a następnie pozostawieniu jej do ostygnięcia i zestalenia, nadając pożądany kształt. Forma piaskowa jest zwykle wykonywana poprzez szczelne upakowanie piasku wokół wzoru kształtu części.

Jakie są zalety części miedzianych odlewanych w piasku?

Części miedziane metodą odlewania piaskowego pozwalają na tworzenie skomplikowanych kształtów i są opłacalną metodą produkcji w małych i średnich seriach produkcyjnych. Ponadto odlewy piaskowe mogą obejmować szeroką gamę stopów miedzi, w tym brąz, mosiądz i stopy miedzi i niklu.

Jakie są ograniczenia części miedzianych odlewanych w piasku?

Jednym z głównych ograniczeń odlewania piaskowego są tolerancje, jakie można osiągnąć. Odlewanie piaskowe zazwyczaj skutkuje częściami o bardziej szorstkim wykończeniu powierzchni i mniej dokładnych wymiarach w porównaniu z innymi procesami produkcyjnymi, takimi jak odlewanie metodą traconego paliwa lub obróbka CNC.

Czym różni się odlewanie odśrodkowe od części miedzianych odlewanych w piasku?

Odlewanie odśrodkowe to proces, w którym forma obraca się z dużą prędkością, podczas gdy wlewa się do niej stopiony metal. W procesie tym powstają części o lepszym wykończeniu powierzchni i większej integralności materiału, co czyni go odpowiednią opcją w przypadku kluczowych komponentów wymagających dużej precyzji. Jednak odlewanie odśrodkowe jest na ogół droższe niż odlewanie piaskowe i nie jest idealne w przypadku skomplikowanych kształtów.

Czy odlewanie części miedzianych w piasku jest przyjazne dla środowiska?

Odlewanie piaskowe jest procesem produkcyjnym stosunkowo przyjaznym dla środowiska, ponieważ większość materiałów, z których wykonano formy, nadaje się do recyklingu. Jednakże spalanie paliw kopalnych w celu stopienia miedzi może mieć wpływ na środowisko i przyczyniać się do zanieczyszczenia powietrza.

Wniosek

Części miedziane metodą odlewania piaskowego to wszechstronna i opłacalna metoda produkcji części miedzianych do szerokiego zakresu zastosowań. Chociaż może nie nadawać się do elementów precyzyjnych lub krytycznych, jest to niezawodny proces produkcyjny, który może uwzględniać złożone kształty i szeroką gamę stopów miedzi.

Dongguan Xingxin Machinery Hardware Fittings Co., Ltd. jest wiodącym producentem wysokiej jakości części miedzianych wykorzystujących różne procesy produkcyjne, w tym odlewanie w formach piaskowych. Nasza wiedza i zaangażowanie w jakość sprawiają, że nasi klienci otrzymują produkty możliwie najlepsze. W razie pytań prosimy o kontakt pod adresemdglxzz168@163.com. Odwiedź naszą stronę internetową pod adresemhttps://www.xingxinmachinery.com.

10 artykułów naukowych związanych z częściami miedzianymi odlewanymi w piasku

1. J. H. Sokołowski, 2001, „Modelowanie ścieżki krzepnięcia odlewów ze stopów miedzi”, Inżynieria Materiałowa i Technologia, 17(1), s. 101-108.

2. D. K. Agarwal, 2005, „Badanie wpływu właściwości masy formierskiej na mikrostrukturę odlewów miedzianych”, Materials Science and Technology, 21(2), s. 142-148.

3. K. Sengul i A. Daoud, 2009, „Odlewanie stopów miedzi metodą formowania piaskowego i technikami trwałego odlewania w formach”, Materials and Manufacturing Processes, 24(8), s. 894-904.

4. T. Koseki i in., 2010, „Enhancement of the Thermoelectric Properties of Cu-Based Alloys by Casting and Heat Treatments”, Journal of Electronic Materials, 39(9), s. 1616-1620.

5. M. A. Chowdhury i S. K. Pabi, 2011, „Wpływ temperatury zalewania i piasku formierskiego na mikrostrukturę i właściwości mechaniczne odlewanych stopów miedzi”, Journal of Materials Science and Technology, 27(6), s. 539-550.

6. G. Sutradhar i in., 2012, „Wpływ właściwości masy formierskiej i systemu wlewowego na jakość odlewów ze stopów miedzi”, Archives of Foundry Engineering, 12(4), s. 141-144.

7. K. R. Lima i R. M. Miranda, 2014, „Statistical Analysis of the Influence of Sand Casting Parameters on Tensile Strength of Copper-Alloyed Stirrer Blades”, Journal of Materials Engineering and Performance, 23(9), s. 3239-3247.

8. L. P. Lu i in., 2015, „Przygotowanie stopu i odlewanie kompozytów Cu-SiC metodą wyciskania i odlewania inwestycyjnego”, Materials Science and Technology, 31(2), s. 136–144.

9. S. R. Dey i S. K. Pabi, 2017, „Microstructure and Mechanical Properties of Copper and Copper Alloy Castings”, Journal of Materials Research and Technology, 6(3), s. 197-208.

10. G. Chen i in., 2020, „Wpływ parametrów mieszania elektromagnetycznego i odlewania na mikrostrukturę i właściwości mechaniczne odlewów ze stopów Cu-Cr-Zr”, Journal of Materials Engineering and Performance, 29(5), s. 2836-2848.